不锈钢轴承套圈的生产步骤及其断面要求 |
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不锈钢轴承套圈锻造过程中若产生过烧、过热、内裂成网状碳化物等都会降低套圈的韧性和强度,所以必须始终严格控制加工温度、循环加热和锻后散热条件等,特别是地较大品种套圈终锻后,温度在700℃以上的,不得堆积摆放。
不锈钢轴承套圈热处理环节,对热处理设备密切监控是车间一项重要工作。对仪表、热电偶等重要温控器具须密切监控,确保测量数据准确可靠;对误差超标的要及时更换,严禁带病运行。
成品不锈钢轴承套圈不允许有磨削烧伤和磨削裂纹存在,特别是内圈改锥度的配合面上不得有烧伤。套圈若酸洗后应进行全检,剔出烧伤产品,严重烧伤的不能返修或返修不合格的应予报废,不允许有磨削烧伤的套圈进入装配工序。
不锈钢轴承套圈端面的技术包括很多内容,比如套固宽度尺寸、套圈宽度变动量、端面直线度、轴承套圈平面度、表面粗糙度等等,虽然要求比较严格,但是也有允许的偏差范围,只要满足规定的要求可以了。
其中,不锈钢轴承套圈宽度尺寸和轴承套圈宽皮变动量一般都是采用相应的仪器测量得到的,为了测量精度,在操作的时候需注意表尖测量点应避开例角和打字处以避免测量误差。
另外,表尖应接触轴承套圈的基准端面;轴承套圈端面的直线度可用刀口形直尺紧贴端面检查等等。不锈钢轴承套圈在安装时,要特别注意安装顺序,精密轴承还要注意正反端,装反的话会造成动不平衡,影响轴承的性能。 |
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