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不锈钢轴承套圈冷处理的方式介绍

将工件淬火冷却室温后,马上放置于小于室温的环境中滞留一定时间,取出置于室温中,这类小于室温的处理叫冷处理。不锈钢轴承套圈冷处理常采用冷冻机和冰块酒精溶液。


精密轴承对尺寸稳定性要求较高,因此不锈钢轴承套圈淬火后,内部组织仍保存较多的残余奥氏体,这类残余奥氏体是不稳定组织,在储存与使用轴承环节中,会不断产生变化,从而改变轴承精度。因此选用冷处理工艺,它能降低组织中的残余奥氏体,略微提升零件的强度。



淬火后在室温滞留:淬火后,一定要使套圈里外匀称冷*室温后进行冷处理,不然容易干裂,冷至室温后马上冷处理,不然会中断马氏体向奥氏体的改变。冷处理的温度主要根据钢的马氏体转变停止温度Mf,此外还要考虑冷处理对机械性能的影响及工艺性等因素。



针对GCr15钢,冷处理采用-70℃;精度等级不甚强的套圈或设备受限制时,冷处理温度可选为-40~-70℃;超精密轴承,可在-70℃~-80℃之间进行冷处理。低温的温度影响轴承冲击疲劳和触碰寿命。



尽管大量奥氏体的改变要在冷到一定温度倾刻间完成的,但为使一批套圈表层与芯部都匀称达到冷处理温度,需要一定的保温时间,一般为1~1.5h。不锈钢轴承套圈冷处理后放到空气中,其温度迟缓升到室温后及时淬火。

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